脈沖單機布袋除塵器主要是由箱體、袋室、灰斗、 進出風口、濾袋、袋籠、支柱、爬梯、欄桿、氣路系統、提升閥系統，卸灰裝置，清灰控制器等部分組成。 其進出風口已連接成一體形成風道， 進出風口分別布置在袋室的相對的兩側面，中間用斜隔板組成的互不遺氣的兩部分，使氣流分布均勻而且預收塵效果好。

工作原理

        單機脈沖除塵器處理氣體量:處理氣體的事少是選擇除塵器大小決定性國素，對大氣量，定要選能處理大氣量的脈沖除塵器: 對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經濟、 最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環保要求。

        含塵煙氣是先由進風口進入，在風道斜隔板的導向下，風道截面擴大風速降低，部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化的煙氣由高袋內部進入凈氣箱，再由調板孔、出風口排入大氣，達到收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵也逐漸增多，從而使除塵善設備的收塵系統的運行阻力也逐步增高。

        當阻力增到預先設定值(1236- 1460Pa),或者設定時間到時，清灰控制器發出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷該單元過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(0.1-0.15秒)向凈氣籍內噴入壓力為0.5- 0 6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在凈氣箱內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、振動、加上遞氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開，收塵器又進入過濾狀態。清灰動作均由PLC進行自動控制，清灰控制有定時式和定壓式兩種。